Teollisuuden sähköistymistä edistämässä
Sähköistäminen on yksi eri teollisuudenalojen tärkeimmistä hiilidioksidipäästöjen vähennyskeinoista ja kestävän kehityksen edistämistavoista. VTT on tämän kehityksen etulinjassa: kehitämme integroituja ratkaisuja, joissa sähköistäminen, vety, hiilidioksidin talteenotto ja Power-to-X-teknologiat yhdessä edistävät teollisuuden hiilidioksidipäästöjen vähentämistä.
Leijukerrossovellukset sähköistämisen mahdollistajina
VTT kehittää korkean lämpötilan teollisuusprosessien hiilipäästöjen vähentämistä innovatiivisilla leijukerrossovelluksilla, jotka paitsi vähentävät päästöjä, myös tarjoavat yrityksille etuja mm. paremman joustavuuden, pienempien käyttö- ja investointikustannusten sekä kestävää kasvua tukevan uusiutuvan energian muodossa.
VTT:llä on leijukerrosteknologiaan liittyvää erikoisosaamista useilla osa-alueilla:
- Laitteiden ja prosessien kehittäminen: teollisten prosessien testaus, optimointi ja innovointi.
- Teknologian pilotointi ja siirtäminen ison mittakaavaan: alustavasta konseptista kaupalliseksi ratkaisuksi.
- Teknis-taloudelliset arviot: toteutettavuusselvitykset, konseptitutkimukset ja monitasoinen mallinnus.
- Teknologian ja markkinoiden syvätuntemus: oleellisten teollisuusalojen verkostojen hyödyntäminen.
Kokemus sähköistämisen ratkaisuista
VTT:llä on laajaa kokemusta yhteistyöstä muun muassa betoni-, sementti-, metsä-, litium-, rauta- ja teräs- sekä kemianteollisuuden yritysten kanssa. Käytettyihin teknologioihin lukeutuvat mm. resistiivinen kuumennus, plasmaratkaisut, hybridikuumennus ja integrointi leijukerrosjärjestelmiin.
VTT hyödyntää huippuluokan infrastruktuuria, kuten pilottitason leijukerrosreaktoreita sekä rumpu-uuneja, jotka soveltuvat erilaisiin teollisien prosessien ilmiöiden tutkimiseen.
Power-to-X: Uusiutuvasta energiasta tuotteita teollisuuden tarpeisiin
VTT on edelläkävijä Power-to-X-teknologioiden (P2X) kehityksessä. P2X:ssä uusiutuva sähköenergia muunnetaan arvokkaiksi polttoaineiksi ja kemikaaleiksi, mikä tasaa energian kysyntää ja tarjontaa esimerkiksi raskaan teollisuuden sovelluksissa.
Vetyteknologia: epäsuoraa sähköistämistä
Vety on yksi tulevaisuuden kestävän energiantuotannon kulmakivistä. VTT:n vihreän vedyn tuotantoa ja polttokennoteknologiaa koskeva tutkimus tukee yrityksiä päästöttömien energiaratkaisujen käyttöönotossa. Kehittyneen mallintamisen, simulaatioiden ja pilottihankkeiden ansiosta VTT voi auttaa vetyratkaisujen saumattomassa integroinnissa nykyisiin teollisuuden prosesseihin.
Sähköistetty rumpu-uuni: betoni- ja sementtituotannon vallankumous
Betonissa käytetyn sementin ja poltetun kalkin perinteiset tuotantomenetelmät tuottavat runsaasti CO₂-päästöjä. VTT:n kehittämä sähkörumpu-uuni on fossiiliton vaihtoehto, joka mahdollistaa lähes päästöttömän kalsinoinnin uusiutuvalla sähköllä. Tämä innovaatio mahdollistaa myös CO₂:n talteenoton tuotantolaitoksissa, mikä edelleen tukee ympäristöä säästäviä power-to-X valmistusprosesseja.
Hiilidioksidin talteenotto: päästöistä hyötykäyttöön
VTT:n kehittämät hiilidioksidin talteenotto- ja hyötykäyttöteknologiat (Carbon Capture and Utilization, CCU) mahdollistavat CO₂-päästöjen hyödyntämisen arvokkaiden kemikaalien, polttoaineiden ja materiaalien raaka-aineena. VTT:llä tutkitaan hiilidioksidin talteenottoa savukaasuista, teollisuuden prosessikaasuista, suoraan ilmasta sekä myös merivesistä.
Kohti päästötöntä tulevaisuuden tehdasta
Yritysyhteistyön avulla VTT on kehittänyt ratkaisun, joka voi merkittävästi pienentää hiilidioksidipäästöjä sementin ja poltetun kalkin tuotannossa. Sementti on yksi betonin ainesosa ja maailman käytetyin rakennusmateriaali, ja sen osuus maailman hiilidioksidipäästöistä on noin 7 %.
Case: Vantaan Energia – kohti hiilineutraaliutta
Katso videolta, miten Vantaan Energiasta tuli yhteistyössä VTT:n kanssa hiilineutraalin kiertotalousjärjestelmän edelläkävijä energiantuotannossa.
Aiheeseen liittyvät hankkeet
VTT:n koordinoima ja EU:n Horisontti Eurooppa -hankkeen rahoittama ELECTRA-hanke uudistaa sementin ja poltetun kalkin tuotantoa sekä metsäteollisuutta. Hankkeessa kehitetään ja testataan sähkölämmitykseen perustuvia megawattiluokan tuotantoprosesseja, joissa lämpötila voi olla jopa 2 000 °C. Hankkeessa on mukana 17 kumppania 8 eri maasta, esimerkiksi Heidelberg Materials ja Kanthal. Hanke voi nopeuttaa alojen sähköistymistä jopa 5 vuodella.
VTT:n Decarbonate-hankkeessa keskityttiin sähkölämmitteisen, CO₂-talteenoton ja jalostusominaisuuden sisältävän rumpu-uunin kehittämiseen. Tällä teknologialla voidaan korvata sementin ja poltetun kalkin tuotannossa käytetyt perinteiset, fossiilisiin polttoaineisiin perustuvat prosessit, mikä vähentää päästöjä ja mahdollistaa puhtaamman CO₂:n talteenoton ja käytön. Hanke osoitti, että sähköinen kalsinointi ja raskaan teollisuuden päästövähennykset ovat toteutettavissa.
Ota yhteyttä asiantuntijaan
